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掌握自主核心技術,科瑞技術助推醫療灌裝設備“國產替代”
2020.08.26

全自動高速灌裝.jpg

醫療體外診斷試劑(IVD)市場快速發展,對核心技術的掌握成為制約國產品牌發展的重要瓶頸,科瑞技術正通過自主核心技術,推動該領域加速“國產替代”。

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自主技術,全方位提高效率


科瑞技術基于核心技術和成熟經驗自主開發的灌裝設備,灌裝量0.25-10ml,灌裝精度0.5%,稱重精度0.3%,可廣泛應用于醫療、電子煙、食品等領域,2018年已開始陸續批量出貨。


與目前市場上多數產品不同,科瑞技術應用自主知識產權直線電機雙動子取放模組(PNP模組),配合振動抑制高速同步控制技術,可實現32軸高速同步控制,最快可在0.8S實現一個取放循環。


設備末端使用自動堆疊下料機構,采用Tray盤抽屜式取放,實現不停機上下料,進一步提高效率。同時,科瑞技術自主研發倒裝SCARA機械手進行下料抓取,可360度無死角旋轉,極大的節約設備空間。客戶還可以選擇科瑞技術自主研發的動態灌裝技術,使灌裝速度超過每分鐘200個容器,UPH達到12000PCS。

高速灌裝線.png



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柔性生產,模塊化設計


藥企為打造“護城河”,往往選擇使用異形瓶作為包裝,這就對生產設備提出了快速換型的要求。為滿足客戶需求,科瑞技術采用模組化設計,將設備分為上料、轉臺、分料、旋蓋流水線、旋蓋、搬運、稱重及灌裝等模組,只需更換夾、治具即可快速換型,尤其適合多品類、小批量制造場景。


科瑞技術可以根據客戶的個性化需求,加裝視覺檢測系統,智能檢測瓶蓋缺失、瓶蓋未擰緊或混料、瓶子倒放等物料缺損,實現自動剔除不良物料。

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智能制造,挖掘數據生產力


在高速旋蓋灌裝、高速小瓶灌裝、高速鋁箔片篩選等方面,科瑞技術不但可以提供從設計、生產到交付的整體解決方案,而且能夠幫助客戶挖掘生產數據,實現智能制造。


設備可搭載科瑞技術自主開發的SCADA系統(數據采集與監視控制系統),實時監控設備運行情況,采集生產時間、設備利用率、產品良率等信息,實現與工廠信息系統無縫集成,成為打造智能數字化工廠的關鍵環節。