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“機器換人”正不斷加速，但應用場景、制造工藝等差別，導致工廠自動化升級需要大量定制，升級成本居高不下。

  以“專業領域、共性技術、通用產品”為架構搭建平臺，以“產品模塊+場景定制”模式提升定制效率，科瑞技術獲得業內高度認可。

  12月23日，在2020年度高工金球獎頒獎典禮上，科瑞技術榮獲高工機器人“年度智能制造應用案例”“年度上市公司”“中國系統集成商TOP30”等三項榮譽。

  科瑞技術有關負責人表示：“工廠自動化升級中，底層技術是相通的，更多的是應用場景中需要定制，因此軟硬件模塊化，配合場景適配定制化，就成為我們探索的方向。”

  作為中國工業自動化先行者和行業排頭兵，科瑞技術在機器視覺與光學、精密傳感與測試、運動控制與機器人、軟件技術、精密機械設計等五大領域積累了豐富經驗，搭建起以“高速度、高精度、高智能”為特征的三大共性技術平臺，和“視覺檢測”“機器人”兩大通用產品平臺。

  此次獲評“年度智能制造應用案例”的項目，就是科瑞技術“機器人”通用產品平臺中的自主導航機器人產品在光伏領域的應用，而“視覺檢測”通用產品平臺，則在2020年度高工機器人年會上進行了主題分享。

  12月22日的2020高工機器人年會上，科瑞技術研發副總Dr.KK Chang發表《AI+機器視覺，引領智能檢測新風口》主題演講，并參與了“從偽應用到真需求需要分幾步走”主題圓桌對話。

  Dr.KK Chang在分享中指出，AI+機器視覺的智能檢測方案，能夠完成各種復雜高難度的感知檢測任務，但在產品開發層面，存在著較高壁壘，如研發費占比高，要求廠商掌握核心算法、平衡算法開發和算法應用、大數據管理、光譜/打光、自適應運動等關鍵技術。

  2020年，科瑞技術以自主技術平臺為基礎，結合人工智能技術，成功開發出全新的RevEye AOI360中框檢測產品，成功解決了成像質量不好、檢測區域較大、復雜背景檢測等情況下的檢測難題。

  經過19年發展，以“精密測控平臺”為基礎，在移動終端整機及攝像頭測試領域，科瑞技術已成為國際頭部客戶首選合作商。以“高速自動化技術平臺”為基礎，利用高速取放、動態加工、振動抑制等技術，科瑞技術能夠幫助客戶有效提升生產效率。以“數字智能互聯平臺”為基礎，科瑞技術能夠利用自主開發的工廠數字采集系統、工業互聯網平臺、智能制造平臺等，幫助客戶改造傳統產線。

  以“高速度”幫助客戶提高產能，以“高精度”幫助客戶提高品質，以“高智能”幫助客戶優化管理，依托“高速度、高精度、高智能”技術平臺，科瑞技術不斷幫助客戶提升效率、降低成本和增加效益。

  用核心技術支持核心產品，用核心產品支持解決方案，成功打造應對競爭的“護城河”，如今，科瑞技術已經能夠為客戶提供從產品設計、系統開發、樣機制造、系統驗證、批量復制到售后服務、產品升級的智能制造整體解決方案，在陪伴客戶成長的過程中，推動中國制造持續升級。