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科瑞技術 | 精密機械加工核心優勢概覽
2021.11.26

隨著科技的進步與發展,自動化與高科技產品的應用越來越廣泛,精密機械零部件就顯得越來越重要,零部件的加工精度直接影響到設備、產線以及產品的品質。

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科瑞技術面對精密機械加工行業的高速發展,充分利用四大核心優勢,與自身自動化業務緊密結合,躋身中國精密機械加工行業前列。



高精度 進口設備 工藝全面 材料全面


科瑞技術在精密機械加工行業具有高精度、進口設備、工藝全面、材料全面等優勢。擁有近400臺精密機械加工設備,具備車、銑、磨、鏜、CNC、電火花、線切割以及模具、夾具裝配等全工序高精度加工能力,在線切割、電火花、鏜磨、平面磨等工種的加工精度可達到±3μm以內。


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支持鎢鋼、高速鋼、不銹鋼、鋁合金、工程塑料、碳鋼等各種原材料加工,品類豐富。


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自動化上下料 嚴格品質控制


科瑞技術擁有CNC自動化生產線,采用機械手自動化上下料,解決因業務量增長、生產品類增多、用工成本大等問題。CNC自動化生產線是通過智能系統編程控制機械手臂進行自動上下料,極大節省人工成本,在批量件加工方面具備較大優勢。


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為保證產品高性能、高精度、高品質交付,科瑞技術特配備Zeiss三坐標、Good Vision 2.5次元、光譜材質分析儀、Trimos高度儀等高精度進口檢測設備。在產品交付前進行精準檢測,保證產品質量穩定輸出,有效避免因零部件的誤差性導致客戶利益受損等問題。

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科瑞技術通過質量管理體系認證,在與客戶長期合作中,嚴守國際質量標準,按照客戶需求批次、批量、保期、保質交付訂單,為客戶提供精密零部件及夾模具解決方案。


客制化服務與數字工廠


隨著精密機械加工行業的高速發展,定制化需求越來越迫切,科瑞技術通過客制化服務體系,有效解決客戶在精密機械加工領域所遇到的瓶頸,幫助客戶提高生產效率,穩定產品性能。

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相比較傳統機加工廠,科瑞技術不僅投入大量精密加工和檢測的硬件設備,還持續投入智能化軟件,開發了MES系統,在產品加工過程中可跟蹤到每個零部件的實時加工狀態,便于計劃排產及跟蹤零部件加工進度,解決了人工跟蹤不及時或查詢狀態不準確的弊端,保證產品高效、高品質、快速交付。


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全球業務布局 覆蓋多行業


在精密機械加工領域,科瑞技術在全球設有深圳(2個工廠)、蘇州、成都、中山、泰國等六處機加工廠,具備長期穩定的原材料、熱處理、表面處理等合作伙伴。通過可靠迅速的供應鏈系統,服務全球市場,提高精機加業務的核心技術能力和市場占有率。

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自科瑞技術成立以來,經過二十多年的經驗積累,已成功覆蓋多領域和多行業的精密機械加工能力。客戶不乏移動終端、新能源、硬盤、醫療、半導體等行業的頭部企業,并形成穩定長期的合作關系;具備全球多地研發能力,支持多語言服務,為客戶提供從設計、加工,到組裝、測試,包括駐廠售后服務一體化的解決方案。


在實現自身業務不斷發展的同時,科瑞技術積極響應市場需求,有效整合全球資源,充分利用上述四大核心優勢,為中國精機加行業探索出產業升級新路徑。